金屬粉末注射成型技術(shù)(簡稱MIM)是將現(xiàn)代塑料注射成型技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域形成的一種新型粉末冶金成型技術(shù)。
金屬粉末注射成型MIM技術(shù)不僅具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝步驟少、無切削或少切削、經(jīng)濟性高等優(yōu)點,而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝產(chǎn)品,材料不均勻,機械性能低,由于薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)不易成型的缺點,金屬粉末注射成型制造商發(fā)現(xiàn)金屬粉末注射成型MIM技術(shù)特別適用于小型、精密、復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)和有特殊要求的金屬零件。所用金屬粉末的粒徑一般為0.5-20μm。
理論上,顆粒越細,比表面積越大,更容易成型和燒結(jié),而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝使用更粗的粉末。有幾種粘合劑用于粘合金屬粉末顆粒,使混合物在噴氣機機筒中加熱時具有流變性和潤滑性,即驅(qū)動粉末流動的載體。因此,精科粉末廠家認為粘合劑的選擇是整個粉末的載體,是整個粉末注射成型的關(guān)鍵。
因此,精科小編總結(jié)了金屬粉末注射成型MIM技術(shù)對幾種粘合劑的要求:
1、混合物可以用較少的粘合劑生產(chǎn) 良好的流變性;
2、在去除粘合劑的過程中,不會與金屬粉末發(fā)生反應(yīng);
3、易于去除,產(chǎn)品碳中無殘留。