粉末冶金零件，尤其是鐵基零件，表面鍍有一層鋅、鎳、鉻或銅，美觀、耐腐蝕、不生銹，因此電鍍方法越來越多，然而，粉末冶金零件的電鍍很困難，這主要是由于零件中孔隙的存在，零件直接電鍍時表面質(zhì)量很差，滲透到孔隙中的電鍍液無法清洗，導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕。因此，粉末冶金零件在電鍍前需要密封，即密封零件表面的氣孔。

粉末冶金零件表面封孔的方法有以下幾種：

1、機械封孔法。零件有較大的精加工余量，表面氣孔通過精加工封閉，其他機械方法，如噴砂、研磨和拋光，也可用于使表面變形以封閉孔隙。

2、固體物質(zhì)封堵法。將零件浸入硬脂酸、石蠟等融化的有機物中，使其滲透到孔隙中，將孔洞封閉。

3、蒸汽處理。蒸汽處理可以在零件表面形成氧化膜，封閉表面氣孔。

4、熔融滲透法。使用低熔點金屬進行熔滲和封孔，如銅滲。

5、鈍化液填充法。將零件浸入2g/L小蘇打和余量水的溶液中，使孔中充滿鈍化液。

6、有機硅化物封堵法。將零件浸入含有4%有機硅化物的四氯化碳溶液中，零件預(yù)熱到200，然后在進行干燥處理。通過這種方式，可以在零件的表面上形成有機硅化物膜，這可以防止電鍍液的浸入。

以上就是粉末冶金零件表面封孔的六種方法。如您有粉末冶金需求請聯(lián)系我們。