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在金屬工業(yè)中常見的粉末冶金工藝

網(wǎng)站編輯:嘉興精科科技有限公司 粉末冶金 金屬零部件 金屬粉末注射成型 │ 發(fā)布時間:2022-11-29 

在金屬工業(yè)的常規(guī)粉末冶金技術中,常用的金屬粉末是鐵、鋁和鋼。銅和鎳金屬粉末用于粉末冶金技術。在耐火產(chǎn)品的生產(chǎn)中,使用鉬和鎢金屬粉末。

金屬粉末的物理性質(zhì):

粉末冶金技術中使用的粉末特性對于工藝設計步驟非常重要。首先,有必要對金屬粉末進行分類,這種分類通常由具有不同網(wǎng)格的不同屏幕來完成。通過這些網(wǎng)格,金屬粉末可以被分成不同的形狀和大小,這些不同形狀和尺寸的金屬粉末表現(xiàn)出不同的物理性質(zhì),這對于粉末冶金過程是非常重要的。金屬粉末的內(nèi)部結構也很重要,通常,這些內(nèi)部結構被定義為開孔或閉孔。

顆粒間有外部孔隙的金屬粉末稱為開孔,開孔對流體滲透非常重要。如果金屬顆粒內(nèi)部有空隙,這些空隙稱為閉孔。這些封閉的孔洞對粉末的物理性能沒有影響,但會影響零件的密度測量。

粉末冶金

金屬粉末的顆粒間摩擦:

這是粉末冶金中使用的金屬粉末的一個非常重要的特性。如果金屬粉末之間的顆粒間摩擦高,則金屬粉末的流動性非常低;如果金屬粉末的流動性低,說明金屬粉末填充模具型腔的能力很低;如果顆粒間的摩擦力低,說明型腔內(nèi)金屬粉末的流動性高。因此,這是金屬粉末所需的物理性質(zhì),粒子間的摩擦力可以通過一個非?;镜膶嶒瀬頊y量。如果金屬粉末從狹窄的漏斗中溢出,地面上會出現(xiàn)一個圓錐形的結構,底角將給出關于這種金屬粉末的顆粒間摩擦的概念。如果角度大,粒子間的摩擦力就大。如果角度小,粒子間的摩擦力就小。

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