由于粉末冶金工藝的性能廣泛應(yīng)用于每個行業(yè)。它除了一致性好，一次性成型，適合大批量生產(chǎn)外，還因?yàn)樗哂芯雀?，噪聲低的特點(diǎn)。當(dāng)然，粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和硬度在使用過程中也不能忽視。那么如何提高粉末冶金齒輪的強(qiáng)度與耐久性呢？今天，粉末冶金廠家為大家分享一下。

由于粉末冶金齒輪的傳動，對強(qiáng)度的要求很高，所以對密度的要求也很高。因此，粉末冶金齒輪的密度越高齒阻也越高，并且強(qiáng)度也更好。換句話說，齒輪硬度與產(chǎn)品的材料、密度等級和后處理密切相關(guān)。

為了提高鐵基粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和耐久性，需要增加燒結(jié)后的后處理工程，從而提高粉末冶金齒輪的使用性能。后處理項(xiàng)目通常有兩種形式：

1、滲碳處理：滲碳處理與普通機(jī)械加工齒輪的滲碳處理相同。目前對鐵基粉末冶金齒輪采用滲碳淬火一體化處理，硬度范圍同上。

2、表面水蒸氣處理：在高溫環(huán)境下，使齒輪表面水蒸氣與鐵反應(yīng)形成致密的Fe3O4材料，F(xiàn)e3O4硬度較高，可增加鐵基粉末冶金齒輪的耐久性和表面硬度。

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