粉末冶金產(chǎn)品由多孔材料制成，潤滑油儲存在滑動軸承的孔隙中。多孔材料和潤滑油的熱膨脹系數(shù)不同，所以工作時，油從孔隙中被擠入摩擦面，停止工作時，隨著溫度的下降，油又被吸回到孔隙中。含油軸承具有成本低、減震、低噪音、長時間工作無需添加潤滑油等特點，特別適用于潤滑困難或不允許有油污的工作環(huán)境。

孔隙度是含油軸承的一個重要參數(shù)。在高速和輕載下工作的含油軸承要求高含油量和高孔隙率；低速重載含油軸承要求高強度和低孔隙率。含油材料主要包括多孔金屬和多孔塑料。

粉末冶金產(chǎn)品多孔金屬含油軸承根據(jù)基體材料不同可分為鐵基和銅基。前者承載力高，但易與鋼軸粘結(jié)；后者允許速度更高，但價格更貴。用于含油軸承的多孔塑料是熱固性塑料，如尼龍和酚醛樹脂。多孔塑料充油軸承表面柔軟，不易損傷軸頸，同軸度允許有較大的公差。但與多孔金屬充油軸承相比，其強度和剛度較低，承載能力較小，熱穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性較差。為了改善多孔塑料的這一缺點，可以盡可能減小塑料層的厚度，薄塑料層可以用金屬背襯支撐。

粉末冶金產(chǎn)品軸承長期不用加潤滑油。粉末冶金軸承的孔隙率越高，儲存的油越多，但孔隙越多，其強度越低。這種軸承常處于混合潤滑狀態(tài)，有時可形成薄膜潤滑，常用于補充潤滑油困難、輕載、低速時。根據(jù)不同的工作條件，選擇不同含油率的粉末冶金軸承。含油量高時，可不用補充潤滑油，在低負荷下使用；含油量較小時，可在重負荷、高轉(zhuǎn)速下應(yīng)用；含石墨的粉末冶金軸承由于其潤滑性可以提高軸承的安全性，但缺點是強度低。在不腐蝕的情況下，可以考慮價格低、強度高的鐵基粉末冶金軸承，但應(yīng)適當提高匹配軸頸的硬度。

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