粉末冶金齒輪工藝和機(jī)加工齒輪哪個(gè)更好，是今天想跟大家分享的。你知道它們之間有哪些工藝特點(diǎn)嗎？那就跟粉末冶金廠家小編一起來看看。

1、粉末冶金軸承

由于粉末冶金是金屬粉末在高溫下形成的再結(jié)晶過程，沒有軋制過程，沒有形成金屬纖維流，是一種無取向的機(jī)械性能，所以齒輪齒的彎曲和剪切強(qiáng)度不如傳統(tǒng)加工的齒輪。由于粉末冶金的加工特性，可以制成含油零件形成無潤(rùn)滑零件，但效果仍比油浴潤(rùn)滑差，屬于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。齒輪成型過程中沒有材料浪費(fèi)，有利于鋼鐵資源的利用。

2、機(jī)加工齒輪

機(jī)加工齒輪是用機(jī)械方法獲得齒輪特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過程。齒輪是汽車運(yùn)行中的核心傳動(dòng)部件，其加工質(zhì)量將對(duì)汽車總成乃至整車的振動(dòng)、噪聲和可靠性產(chǎn)生直接影響，有時(shí)還會(huì)成為制約產(chǎn)品水平提高的關(guān)鍵因素。汽車齒輪一般屬于批量生產(chǎn)，圓柱齒輪和錐齒輪具有廣泛的代表性，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和精度采用不同的工藝組合。由于設(shè)備投資大，在工藝方法的選擇上通常充分考慮現(xiàn)有資源。

3、粉末冶金齒輪工藝和機(jī)加工齒輪哪個(gè)好？

粉末冶金的主要優(yōu)點(diǎn)是粉末材料是燒結(jié)的，所以油浴后的自潤(rùn)滑性很好，齒形和各種尺寸都可以成型，一般不需要額外加工；缺點(diǎn)是與傳統(tǒng)加工齒輪相比，強(qiáng)度不足，不能傳遞大扭矩。一般齒形精度為6 ~ 9，高尺寸精度為IT7 ~ 6。不知道能不能滿足您的要求。

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