隨著國家工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的粉末冶金鑄造工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的需要，所以現(xiàn)在很多領(lǐng)域使用的零部件都需要用高科技手段生產(chǎn)，而粉末冶金就是這種高科技工藝。那么粉末冶金金屬粉末霧化法有什么優(yōu)勢(shì)呢？

1、可以制備堆積密度和振實(shí)密度高、可壓縮性好的金屬或合金粉末。

2、霧化時(shí)，金屬處于熔融狀態(tài)。由于在熔煉過程中很容易加入各種合金元素，所以可以制備各種成分的金屬或合金粉末。

3、金屬或合金粉末性能重復(fù)性好，適合大批量生產(chǎn)。

4、資源豐富、價(jià)格低廉的金屬原材料（廢鋼、鑄鐵等）都可以用。

5、霧化粉末非金屬夾雜物少，純度高，適用于制造汽車、家電、數(shù)碼電子、五金工具、醫(yī)療器械、通訊等領(lǐng)域的高強(qiáng)度、高密度、高性能粉末冶金零件。

6、每個(gè)粉末顆粒具有相同且均勻的化學(xué)組成，沒有偏析，即每個(gè)顆粒中不存在化學(xué)組成的微觀不均勻性。

7、粉末氧化的可能性主要在顆粒表面，可以通過調(diào)整霧化工藝參數(shù)來調(diào)節(jié)粉末氧化的程度。采用先進(jìn)的霧化裝置和嚴(yán)格的霧化工藝條件，可以獲得氧含量低于0.01%的優(yōu)質(zhì)合金粉。

8、通過改變霧化工藝和調(diào)整工藝參數(shù)，可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)粉末顆粒的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)和粒度分布。

9、霧化法制備金屬合金粉工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備不復(fù)雜，投資少，無論規(guī)模大小，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都非常合理。

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